SPUNLACE ( hidroenmarañado )
Spunlace
es un proceso de enredado de una red de fibras sueltas en una cinta porosa o en
movimiento pantalla perforada o con dibujo para formar una estructura de hoja
sometiendo las fibras a múltiples filas de chorros de alta presión finas de
agua. Varios pasos son de importancia en el proceso de hidroenmarañado .
Mientras
que algunos de ellos son típico en un proceso de no tejido , algunos de ellos
son únicos para el proceso de hidroligado . Los pasos característicos para la
producción de tejido no tejido con enmarañado hidráulico incluyen :
·
Formación de la banda precursora
·
Enredo de fibras
· La
circulación del agua
·
Secado de velo
La
banda formada primero se compacta y prehumedecida para eliminar las bolsas de
aire y luego cosida - agua. La presión del agua aumenta generalmente desde la
primera hasta los últimos inyectores. El incide de los chorros de agua en la
red hace el enredo de las fibras. Los chorros agotan la mayor parte de la
energía cinética principalmente en la reordenación de las fibras dentro de la
red y en segundo lugar, en rebotes contra los sustratos, disipando la
energía a las fibras. Un vacío dentro del rodillo elimina el agua utilizada a
partir del producto, la prevención de inundaciones del producto y reducción de
la eficacia de los chorros para mover las fibras y causar enredos.
Por
lo general, hidroenmarañado se aplica a ambos lados de una manera paso a paso,
el primer rodillo de entrelazamiento actúa sobre el primer lado un número de
veces con el fin de impartir a la banda de la cantidad deseada de unión y
fuerza. La cinta pasa entonces a través de un segundo rollo de entrelazamiento
en una dirección inversa con el fin de tratar y , de ese modo, consolidar el
otro lado de la tela. El producto hidroenmarañado se pasa luego a través de un
dispositivo de deshidratación, donde se elimina el exceso de agua y la tela se
seca.
MATERIALES UTILIZADOS
Como
se mencionó anteriormente, hidroenmarañado podrían llevarse a cabo utilizando
las redes tendidas en seco o en húmedo. Por lo general, son mezclas de celulosa y fibras sintéticas o
artificiales (poliester, nylon, acrílicos, Kevlar, poliamida, etc). Además se ha utilizado fibras muy finas producidas a
partir de fibras compuestas divisibles a producir sustratos hidroenmarañadas de
gamuza sintética productos de cuero.
En
general, se prefieren las fibras celulósicas por su alta resistencia,
flexibilidad, resistencia a la deformación plástica y la insolubilidad en agua. Las fibras celulósicas son hidrófilas, químicamente estable y relativamente
incoloro. Otra ventaja es que la celulosa tiene una capacidad de unión
inherente causada por un alto contenido de grupos hidroxilo, que atraen a las
moléculas de agua. A medida que el agua se evapora de la tela, los grupos
hidroxilo en el enlace superficie de la fibra entre sí por enlaces de hidrógeno.
PROPIEDADES
Telas
spunlaced muestran una alta caída, suavidad y cómodo mango porque más enredo
fibra conduce al aumento de la fuerza sin un aumento en el módulo de cizalla.
También se ha demostrado que existe una relación entre la capacidad de
absorción y la energía de hidroenmarañado utilizado. Un aumento de
hidroenmarañado resultados de energía en una disminución de la capacidad de
absorbencia y velocidad de absorbencia. La suavidad de la tela se explica por
el hecho de que las estructuras enredadas son más compresible que los unidos,
así como tener la movilidad y la alineación parcial de las fibras en la
dirección del espesor.
APLICACIONES
Hidroenmarañado
es un proceso altamente versátil, ya que puede ser utilizado para producir
materiales no tejidos con una amplia gama de propiedades de uso final. Estas
diferencias se consiguen debido a una amplia gama de fibras que están
disponibles y a causa de la amplia gama de posibles ajustes de parámetros. La
versatilidad de los procesos de hidroenmarañado se ve como una ventaja ya que
este proceso se puede utilizar para combinar telas convencionalmente formadas
con sopladas en fusión, telas hiladas por adhesión, papel, otros productos
textiles y mallas a fin de obtener una combinación de propiedades que no se
puede lograr por el uso de una sola banda.
Tejidos
Spunlace pueden ser más acabada, por lo general teñido y / o impreso,
tratados con aglutinantes para permitir la durabilidad de lavado, o
retardantes de fuego se pueden aplicar para resistir la quema. La tela puede
ser tratada por agentes antimicrobianos para mejorar la resistencia contra los
microorganismos.
Hay
algunas aplicaciones: tela a prueba de bacterias, paño de limpieza, toalla
mágica, toallitas húmedas, algodón para desmaquillarse.
http://www.engr.utk.edu/mse/Textiles/Spunlace.htm

Hola!! Tengo un problema resistencia transversal en mi tela spunlace... Por donde deberia atacar este problema? En el proceso de cardado de las fibras o donde se aplica los chorros de agua a presion??
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