WET-LAID NONWOVENS

No tejidos por tendido en húmedo 

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WET-LAID NONWOVENS

Los no tejidos hechos por este procesos son materiales no tejidos hechos por un proceso de fabricación de papel modificado. Es decir, las fibras que se utilizan están suspendidas en el agua. Un objetivo principal de la fabricación de material no tejido tendido en húmedo es producir estructuras con características textiles de tejidos, principalmente la flexibilidad y la fuerza, a velocidades cercanas a las que se asocian con la fabricación de papel. Máquinas de papel especializados se usan para separar el agua de las fibras para formar una lámina uniforme de material, que luego se une y se secó.

Cualquier fibra natural o sintética podría ser utilizada en la producción de telas no tejidas en húmedo. Sin embargo, hay limitaciones prácticas en el uso de muchas fibras (costo, disponibilidad, prioridades, etc.) Alguna forma de pulpa de madera se usa en prácticamente todos los materiales no tejidos depositados en húmedo debido a su facilidad de manejo, de bajo costo, la opacidad, y la reactividad química. 

Las fibras naturales distintas de la pulpa de madera siendo de interés, ya que tienen propiedades valiosas para usos finales especializados. Sufren de fijación de precios y el suministro inestable debido a las variaciones en el clima, la demanda en todo el mundo, y la disponibilidad de fibras competidoras. Algunas fibras naturales - como borras de algodón, cáñamo de Manila y fibras discontinuas de celulosa - se utilizan en el proceso de tendido en húmedo.

Fibras sintéticas ofrecen propiedades especializadas , la uniformidad y la constancia de la oferta que no puede ser conseguido por las fibras naturales. Algunos se utilizan más ampliamente que otros. Por ejemplo , fibras de dos componentes, que proporcionan al mismo tiempo tanto un elemento estructural y una capacidad de unión térmica , se han utilizado en materiales especializados a pesar de su alto costo.

 Fibras rizadas requieren dispersión especial y técnicas de unión, pero hacen un producto muy suave y voluminoso. El uso de fibras de rayón y textiles de poliéster con longitudes superiores a 1,5 pulgadas se ha informado de forma esporádica. "Pulpa de madera sintética", hecha de fibras de poliolefina de cizalla - precipitado muy cortos está disponible y resulta en una mejor resistencia en húmedo y otras propiedades de materiales no tejidos depositados en húmedo.

Hay tres etapas características en la fabricación de telas no tejidas unidas por el método de tendido en húmedo :

• La hinchazón y la dispersión de la fibra en el agua , el transporte de la suspensión en una pantalla de desplazamiento continuo.
• Formación de la banda continua en la pantalla como un resultado de la filtración.
• El secado y la unión de velo.

Después de la hinchazón y la dispersión de las fibras en el agua, el producto mezclado son transportados a la caja de cabeza desde donde se alimentan continuamente en la máquina de colocación de velo. Un sistema adecuado se ha encontrado para la creación de una red homogénea de fibras naturales y sintéticas largas en las que se forma el velo. Esto incluye la incorporación de una cantidad adecuada de tiempo a partir de una suspensión preparada y el control de la resistencia del velo de la filtración, ya que se está formando.

La ventaja de consistencias bajas es la reducción de defectos debido al enredo prematuro de las fibras en el suministro. Hay desventajas relacionadas, sin embargo. Uno de los problemas radica en encontrar una manera de purgar estos grandes volúmenes de agua a través de la hoja de material no tejido, ya que se está formando, sin interrumpirlo. En segundo lugar, es deseable para controlar la orientación de las fibras durante la formación de la banda de manera que se consigue una relación útil de propiedades en la dirección de la máquina ( MD ) y la dirección transversal a la máquina (CD). Maquinaria realidad la fabricación de papel ha sido adaptado a la producción de telas no tejidas en húmedo para hacer frente simultáneamente a los problemas de la eliminación de grandes cantidades de agua rápidamente sin interrumpir la hoja a medida que se forma, y el control de orientación de las fibras en el producto. La "mesa plana de alambre inclinada y la máquina" cilindro" han estado en uso durante muchos años, proporcionando materiales no tejidos en húmedo aceptables. Ambos ofrecen muchos mecanismos de control sofisticados que son vitales para la producción moderna no tejido tendido en húmedo.

Unión apropiada de un material no tejido tendido en húmedo es fundamental para el diseño y la fabricación no tejida. Las características especiales del proceso de tendido en húmedo y sus productos

En comparación con los procesos secos, las características distintivas del método húmedo son su alta productividad y la amplia gama de aplicaciones. Se utiliza para papeles especiales , telas depositadas en húmedo convencionales y húmedas - LAIDS hechas de fibras inorgánicas.

Dado que se requieren fibras cortas la estructura de la red está más cerca, más rígido y menos fuerte que en el velo comparable hecha de largo, rizado fibras en procesos secos. El trato especial es necesario para lograr las propiedades textiles comparables.

Productos de una sola o de varias capas se pueden hacer y de refuerzo de la tela con una capa de hilos se pueden aplicar, pero en un proceso continuo en una sola máquina. Ellos se pueden utilizar para toallitas húmedas para gafas, papel higiénico húmedo, crepé dental, toallas de desinfección, toallas perfumadas, toallas de limpieza, en los textiles de filtración , los productos de papel incluyen microfibras de vidrio , bolsas de té, filtros de café, separadores de baterías, etc.

El proceso de tendido en húmedo tiene ventajas de alta productividad, el control de la orientación de las propiedades, y alta uniformidad a bajo gramaje. Junto con su capacidad para mezclar fibras en la pasta para la economía de funcionamiento  su capacidad para formar dos hojas de fase, y su flexibilidad en aglutinante y adición de productos químicos.